


取消
清空記錄
歷史記錄
清空記錄
歷史記錄
為確保終瓶子的安全性與功能性,對PET瓶坯實施嚴格的質量控制是必不可少的環節。其檢測指標包括特性粘度、乙醛含量以及內在應力等。

一、 理化指標控制
特性粘度(IV值):PET分子鏈長度的表征。IV值越高,分子量越大,瓶坯的強度和韌性越好,但加工難度也增加。需根據瓶子用途(如水瓶、碳酸飲料瓶、熱灌裝瓶)選擇合適IV值的原料。
乙醛(AA)含量:PET在高溫加工中會降解產生乙醛,它是一種有氣味的物質,會影響飲料口味。對于礦泉水、綠茶等對味道敏感的飲品,必須嚴格控制瓶坯的乙醛含量(通常要求低于某閾值,如3ppm)。
顏色與透明度:瓶坯應純凈透明,無黃變、無雜質。這依賴于的原料和穩定的注塑工藝,避免過熱降解。
二、 幾何尺寸與外觀檢測
瓶口尺寸:使用瓶口投影儀或量規進行全檢,確保其尺寸、螺紋、密封面平整度符合標準,能與瓶蓋完美配合。
壁厚與重量:通過超聲波測厚儀或稱重來監控瓶坯壁厚的均勻性和重量的一致性。這是保證吹瓶后瓶子壁厚均勻、不會出現薄壁點的關鍵。
三、 內在質量評估
應力測試:將瓶坯置于偏振光應力儀下觀察,內部存在的殘余應力會顯示出彩色的條紋。應力集中的區域在吹瓶時極易破裂。的瓶坯應內部應力均勻、無尖銳的應力集中區。
實驗室吹瓶:定期抽樣,在標準條件下進行吹瓶測試,直接檢驗瓶坯的吹塑成型性能和終瓶子的爆破壓力、垂直載壓等強度指標。
通過這套完整的質量控制體系,才能確保每一支出廠的PET瓶坯都是能夠成功蛻變為容器的“胚胎”。
